5m3 / h Προσαρμόστε το κάθετο δεξαμενή αποθήκευσης νερού SUS304 στο εργοστάσιο τροφίμων και ποτών
Η δομή της αποστειρωμένης δομής δεξαμενής:
| 1 | Αυτή η σειρά δοχείων διαθέτει λειτουργίες θέρμανσης και συντήρησης θερμότητας, σχεδιασμένες, κατασκευασμένες, δοκιμασμένες και αποδεκτές σύμφωνα με τις τεχνικές προδιαγραφές του GB150-89 «Τεχνικές συνθήκες του δοχείου πίεσης από χάλυβα». |
| 2 | ο όγκος έχει προδιαγραφή 100L-10000L και μπορεί επίσης να σχεδιαστεί και να επεξεργαστεί σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες των πελατών. |
| 3 | Το μονωτικό υλικό του δοχείου είναι κατασκευασμένο από ανθεκτική σε υψηλή θερμοκρασία και ανθεκτική στη μόνωση βαμβακερό μαργαριτάρι. |
| 4 | Η διεπαφή είναι ένας διεθνής πρότυπος τύπος τσοκ γρήγορης φόρτωσης. Η εσωτερική δεξαμενή κατασκευάζεται από εισαγόμενα 316L ή 304. Η επιφάνεια γυαλίζεται με Ra≤0,28 m. Η εξωτερική επιφάνεια είναι γυαλισμένη με ματ, καθρέφτη, αμμοβολή ή ψυχρή έλαση κύριου χρώματος ματ. |
| 5 | Η δεξαμενή διαθέτει μετρητή στάθμης υγρού, θύρα αναπνοής αέρα, θερμόμετρο, είσοδο και έξοδο, διεπαφή αντλίας κυκλοφορίας, φρεάτιο, μπάλα καθαρισμού CIP, γυαλί προβολής, φως. |
Τεχνική λειτουργία της αποστειρωμένης δεξαμενής Διαδικασία:
1, Στερεοποίηση με ατμό δεξαμενών και μπλοκ βαλβίδων
Όλες οι δεξαμενές και σωληνώσεις που έρχονται σε επαφή με το αποστειρωμένο προϊόν αποστειρώθηκαν με ατμό με θερμοκρασία ατμού 140 ° C και πίεση 0,27 ΜΡα μέσω δύο φίλτρων 25 μm βαθμού ατμού. Όταν η θερμοκρασία της δεξαμενής αυξηθεί στους 115 ° C και η θερμοκρασία της δεξαμενής είναι 140 ° C, η αποστείρωση μπορεί να αρχίσει για 2400 s.
2, Ψύξη των δεξαμενών και των μπλοκ βαλβίδων
Αφού αποστειρωθεί η δεξαμενή με ατμό, το νερό ψύξης ψεκάζεται αυτόματα από το σωλήνα ψεκασμού στο περίβλημα και η θερμοκρασία της δεξαμενής χαμηλώνει και η πίεση μέσα στη δεξαμενή χαμηλώνει. Προκειμένου να αποφευχθεί η πτώση της πίεσης πολύ γρήγορα, ο αισθητήρας πίεσης στον πυθμένα της δεξαμενής ανοίγει την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα και τη ρυθμιστική βαλβίδα για να περάσει τον αποστειρωμένο αέρα μέσα στη δεξαμενή για να διατηρηθεί η ισορροπία πίεσης της δεξαμενής. Ο χρόνος ψύξης είναι 900s.
3, Πλήρωση
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πλήρωσης και εκφόρτισης των υλικών, ο αποστειρωμένος αέριος αέρας εισέρχεται στο άνω μέρος της δεξαμενής μέσω δύο φίλτρων αέρα και βαλβίδων ρύθμισης πίεσης 0,22μm, έτσι ώστε η πίεση στον πυθμένα της δεξαμενής να είναι πάντα σταθερή, παρέχεται σταθερά. Ταυτόχρονα, 0,1 ΜΡα ατμού διέρχεται μέσω της γραμμής ατμού που συνδέεται με τον σωλήνα υλικού και της ασηπτικής βαλβίδας για να σχηματίσει ένα αποστειρωμένο φράγμα για να εξασφαλιστεί η στειρότητα της διαδικασίας πλήρωσης.
4, καθαρισμός CIP
Ο αγωγός καθαρισμού CIP διαθέτει δύο διαδρομές: μετά τη διακοπή της παραγωγής, ο χειριστής εκδίδει μια εντολή καθαρισμού, ο αγωγός συνδέεται με το υγρό καθαρισμού CIP και η σφαίρα καθαρίζεται από την περιστρεφόμενη σφαίρα καθαρισμού στην κορυφή του σωλήνα, και η δεξαμενή και η σωλήνωση καθαρίζονται. Μια οργανικώς συνδεδεμένη αποστειρωμένη βαλβίδα καθαρίζει το πληρωτικό υλικό και το σωληνάριο. Δεδομένου ότι το εσωτερικό τοίχωμα του σώματος της δεξαμενής και του αγωγού είναι πολύ λείο και δεν έχει νεκρό γωνία, τα βακτήρια δεν μπορούν να μείνουν, εξασφαλίζοντας έτσι την στειρότητα του αγωγού.
Πρώτον, το διάλυμα λυχνίας με συγκέντρωση 1% και θερμοκρασία 70 ° C πλύθηκε για 5 λεπτά στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής. τότε η δεξαμενή ξεπλύθηκε με κρύο νερό για 10 λεπτά. Αν υπάρχει κλίμακα στο εσωτερικό τοίχωμα της δεξαμενής, πρέπει να καθαριστεί με διάλυμα οξέος 1% για 20 λεπτά, στη συνέχεια ξεπλύνετε με νερό για να αποφορτιστεί όλο το υγρό.
5, Έλεγχος διαδικασίας
Η όλη διαδικασία παραγωγής ελέγχεται αυτόματα από το PLC σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Φωτογραφία λεπτομέρεια ρεζερβουάρ
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
